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食物凈化車間如何布局問題:
1、依據(jù)食物加工進程特色進行布局,從質(zhì)料——半制品——制品的進程,便是從非潔凈到潔凈的工程。
2、要了解食物加工流程,裝置出產(chǎn)進程次序進行布局,根絕食物加工流程交叉、倒流。
3、清潔區(qū)和非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的阻隔措施,控制人流、物流,從為避免污染。
4、布局好車間內(nèi)部供水、排水設(shè)施。凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量一致走向,冷水管要避免從操作臺上方通過,避免冷凝水凝聚滴落到產(chǎn)品上。
5、凈化車間應(yīng)該具有良好的通風(fēng)條件,如果是采用自然通風(fēng),通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。
食物廠出產(chǎn)凈化車間分區(qū):
半制品質(zhì)料庫房——添加劑輔料庫房——預(yù)處理車間——配料間——出產(chǎn)潔凈車間——內(nèi)包裝潔凈車間——內(nèi)包資料寄存間——外包裝車間——化驗檢測實驗室——制品庫房。
食物凈化車間規(guī)劃和布局時,出產(chǎn)設(shè)備要按工藝流程的次序裝備,在確保出產(chǎn)要求、安全及環(huán)境衛(wèi)生的前提下,盡量節(jié)省廠房面積與空間,減少車間各種管道的長度。
確保車間盡可能充分利用自然采光與通風(fēng)條件,使各個作業(yè)區(qū)域有更好的作業(yè)條件。
確保車間內(nèi)交通運輸及管理便利,發(fā)生事端的前提下,人員能安全快速地分散。廠房結(jié)構(gòu)要緊湊簡略,并為出產(chǎn)發(fā)展及技術(shù)革新等發(fā)明有利條件。
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